Tratamientos y Acabados
por Cataforesis S.A
©2022
TACSA ha puesto en marcha su nueva línea de pintura en polvo, ampliando la capacidad de producción de su planta mediante una actuación que ha contado con el apoyo de ACCIÓ y del Departament d’Empresa i Treball de la Generalitat de Catalunya.
Este proyecto responde al crecimiento de la demanda del sector de la automoción, especialmente vinculado a la transformación tecnológica y a la electrificación de los vehículos, así como a los nuevos proyectos adjudicados por VOLVO TRUCKS, que requieren mayores volúmenes de producción y procesos cada vez más avanzados.
La nueva línea, equipada con tecnologías de fabricación 4.0, incorpora robots de 6 ejes, sistemas avanzados de recuperación de pintura, monitorización inteligente y mantenimiento preventivo. Esta modernización permite incrementar notablemente la capacidad de producción, mejorar la calidad del proceso y optimizar el aprovechamiento de las materias primas.
Asimismo, el proyecto incorpora importantes mejoras medioambientales gracias a sistemas de filtración avanzada, iluminación LED y maquinaria de alta eficiencia, contribuyendo a reducir el consumo energético, la generación de residuos y la huella de carbono del proceso productivo.
La nueva instalación también refuerza la seguridad y salud laboral mediante sistemas de ventilación y filtración de última generación, al tiempo que impulsa la digitalización y conectividad de los procesos industriales de la compañía.
Con esta inversión, TACSA se posiciona a la vanguardia tecnológica del sector, fortaleciendo su capacidad para afrontar proyectos de mayor valor añadido y consolidando su crecimiento industrial.
Alessia Venturi – Apuesta por la tecnología
Publicado por primera vez en Ibérica ipcm® International Painting & Coating Magazine / nº 41 / Febrero / XI Año 2026 – Trimestral / pág. 36-44
El reportaje que presentamos analiza cómo la creciente exigencia del sector automotriz está transformando profundamente el papel de los proveedores de servicios industriales. Ya no basta con ofrecer un acabado de calidad: hoy se valora la capacidad de integrar procesos, optimizar la logística y aportar soluciones completas que acompañen al cliente en toda la cadena de valor.
En este contexto, la revista pone el foco en el caso de Tacsa, una empresa catalana que ha sabido anticiparse a estas demandas mediante una apuesta decidida por la innovación tecnológica y la automatización.
Se destaca especialmente la incorporación de robots antropomórficos Lesta y una cabina Gema de última generación que ha mejorado la uniformidad de aplicación, la trazabilidad del proceso y la eficiencia operativa además de garantizar unos elevados estándares de calidad.
Estas mejoras tecnológicas no solo refuerzan la competitividad de Tacsa, sino que también responden a los nuevos retos del sector, donde la sostenibilidad, la precisión y la flexibilidad son claves.
Gestión Integral energíasUna de las premisas de Tacsa en materia de medio ambiente es controlar y minimizar el impacto ambiental de nuestra actividad.
Con el fin de reducir el impacto ambiental de Tacsa y minimizar la afectación a los costes de la empresa se implantan, en diferentes ámbitos, acciones para reducir el consumo energético de nuestras plantas.
Se han realizado acciones de optimización de las arrancadas y las paradas de las instalaciones, aislamiento de temperatura de conducciones y cubas, cambio de productos a productos que trabajan a menos temperatura, instalación de variadores, cambio de equipos a equipos nuevos de mayor eficiencia energética, …. y seguimos trabajando para minimizar nuestro consumo reduciendo así nuestro impacto.
Con las acciones realizadas se han conseguido reducciones en el consumo de gas y electricidad por m² de piezas tratadas.
En el 2023 respecto al 2021 tuvimos una reducción de consumo de electricidad por m2 del 7% respecto al 2021, y una reducción de gas del 20%.
En el 2024 respecto al 2023 hemos tenido una disminución del consumo de electricidad versus m² del 3 % y una reducción de gas del 1,4%.
Consumo de aguaCon el fin de dar cumplimiento a la situación excepcional de sequía que sufrimos y en el marco de nuestra estrategia y compromiso medioambiental, se definió un plan de reducción del consumo de agua que nos permitiera alcanzar una reducción en valor absoluto del 25% respecto al consumo total de las plantas de Tacsa del año 2022.
Para poder alcanzar este objetivo, se ha trabajado durante estos dos últimos años (2023 / 2024) en diferentes aspectos. Se ha optimizado la gestión de las plantas de agua de entrada, planta de agua osmotizada y desmineralizada. Se ha instalado un circuito para poder aprovechar el rechazo de ósmosis en procesos que pueden aceptar agua con alta conductividad. Se ha optimizado la eficiencia de los lavados de la línea de cataforesis y de la línea de desengrase, de forma que se ha podido reducir el consumo de agua nueva necesaria.
Con las medidas implantadas, en 2023 se redujo el consumo de agua en valor absoluto un 11% respecto a 2022 y finalizamos 2024 con una disminución en valor absoluto del 28% respecto a 2022, alcanzando así el objetivo inicial planteado.
La reducción del consumo de agua en valor relativo por m² de pieza tratada también ha sido notable, situándose en una disminución del 34% en 2024 respecto al valor de 2022.
Proyecto de implementación de visión artificial para la detección de defectos en las líneas de pintura.La empresa TACSA – Tratamientos y Acabados por Cataforesis S.A. ha desarrollado el proyecto “Visión Artificial para la detección de defectos en las líneas de pintura”, que ha sido subvencionado con el apoyo de ACCIÓ en el marco del programa Cupones de tecnologías digitales avanzadas.
Con este proyecto DIH4CAT (eurecat) de visión artificial, TACSA busca determinar cuáles son los límites de detección de defectos en un proceso de pintura por cataforesis.
La visión artificial nos ayuda a detectar defectos de forma rápida y precisa, ya que se basa en imágenes analizadas por algoritmos de autoaprendizaje.
A la izquierda pieza mala, a la derecha pieza buena
Estos sistemas pueden identificar imperfecciones mínimas, tales como deformaciones, partículas e irregularidades que el ojo humano difícilmente podría percibir. Reducimos los errores humanos en la inspección continuada de una misma referencia. En nuestro caso, los puntos rojos en la imagen indican los defectos mencionados.
La visión artificial nos proporciona análisis de datos que utilizamos como herramienta de mejora continua, de tal manera que nos ayuda a optimizar la calidad de nuestros procesos, redundando directamente en una mejora de la competitividad.
Con el apoyo de:
La empresa TACSA – Tratamientos y Acabados por Cataforesis S.A. ha desarrollado el proyecto “Plan de Promoción Internacional-Export Manager”, que ha sido subvencionado con el apoyo de ACCIÓ en el marco del programa Cupones de iniciación a la exportación.
Este servicio ha permitido difundir en el mercado potencial el conocimiento de la empresa, su perfil y los servicios que ofrece. El objetivo fue identificar una base de datos con potenciales clientes en un mercado exterior definido (sur de Francia), así como la elaboración de diferentes materiales comerciales y estrategias de contacto. Se ha logrado desarrollar una base de datos con más de 250 empresas y se ha conseguido iniciar contactos comerciales para presentar el servicio que ofrece TACSA como proveedor.
Con el apoyo de:
La empresa TACSA – Tratamientos y Acabados por Cataforesis S.A. ha desarrollado el proyecto «Visión Artificial para la optimización de la posición de pieza dentro del bastidor» que ha sido subvencionado con el apoyo de ACCIÓ en el marco del programa Cupones tecnologías digitales avanzadas.
El objetivo del proyecto DIH4CAT (eurecat) es llegar a tener un sistema, que, según la morfología de la pieza a pintar, pueda mostrarnos la mejor posición dentro del baño para evitar tanto las burbujas de aire, como las retenciones de líquidos.
Utilizando este sistema de simulación conseguiremos reducir considerablemente el tiempo de diseño de los distintos bastidores, repercutiendo directamente en la mejora de la competitividad.
Se han utilizado herramientas de simulación CFD (Computational Fluid Dynamics). Son herramientas para analizar y simular el comportamiento de fluidos y su interacción sobre un cuerpo sumergido.
Se han simulado varias inclinaciones para observar si el sistema es capaz de detectar el comportamiento del fluido. Así se puede observar en la Imagen 1 que con una inclinación de 45º se forma una burbuja de aire en una parte de la pieza, entonces modificando esta inclinación podemos llegar a saber cuál es el ángulo en la que desaparece, imagen 2, en este caso lo óptimo sería de 0º.
Con el apoyo de:
Desarrollo de un sistema automático de control para la mejora de la eficiencia del proceso de cataforesis.
Desarrollo de un sistema automático de control para la mejora de la eficiencia del proceso de cataforesis mediante correlación y optimización de parámetros críticos. De esta manera, se conseguirá reducir el margen de tolerancia de cada una de estas, y nos permitirá ajustar las diferentes variables del proceso, acercándolas a las condiciones óptimas de trabajo.
El proyecto, con código INC-FPGS-2011-2210, ha sido cofinanciado por el Ministerio de Economía y Competitividad, dentro Plan Nacional I+D+i 2008 – 2011. Convocatoria 2011 INC-FPGS-2011, enmarcado dentro del Programa Nacional de Contratación e Incorporación de Recursos Humanos
Gestión integral de una línia de cataforesis a través de la innovaciónEl objetivo principal del proyecto es innovar en el proceso de pintado
El objetivo principal del proyecto es innovar en el proceso de pintado de la línea de cataforesis que TACSA dispone en su planta de Santa Coloma de Cervelló mediante la substitución de la tecnología actual de los ánodos de corriente de la cuba de Cataforesis y la sensorización de la línea, el control de los parámetros de la línea y la preparación de la misma para la introducción de las tecnologías 4.0 para el control, análisis y gestión de la misma.
Este proyecto ha sido cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) a través del Programa Operativo de I+D+i por y para el beneficio de las empresas – Fondo tecnológico.